太鋼首次利用碳鋼轉(zhuǎn)爐成功冶煉出Cr13系高碳馬氏體不銹鋼

近日，太鋼集團(tuán)煉鋼廠首次利用碳鋼轉(zhuǎn)爐成功冶煉出Cr13系高碳馬氏體不銹鋼，實(shí)現(xiàn)了裝備的跨界應(yīng)用，這一成果打破了“碳鋼產(chǎn)線不能生產(chǎn)不銹鋼、不銹鋼只能在專用產(chǎn)線生產(chǎn)”傳統(tǒng)認(rèn)知 此次突破的背后，是煉鋼廠不局限于自身既有模式，以更廣闊的行業(yè)視野審視發(fā)展的體現(xiàn)，該廠打破傳統(tǒng)壁壘，探索出了一條新的發(fā)展路徑，而這條路徑的核心，始終是以客戶為中心、圍繞客戶的需求變化，不斷提升自身的服務(wù)能力。

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陽江合金材料實(shí)驗(yàn)室成功申請一項(xiàng)名為“一種萃取馬氏體不銹鋼中碳化物的方法及裝置”專利

2025年5月23日，陽江合金材料實(shí)驗(yàn)室成功申請一項(xiàng)名為“一種萃取馬氏體不銹鋼中碳化物的方法及裝置”專利，申請公布號為CN120028105A，申請日期為2025年2月21日 本發(fā)明屬于材料分析技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種萃取馬氏體不銹鋼中碳化物的方法及裝置本發(fā)明提出一種通過化學(xué)法來分解馬氏體不銹鋼通過分解鐵基體，保留鋼中碳化物，便于對鋼中碳化物定量定性分析本發(fā)明的萃取方法適用于大多數(shù)馬氏體不銹鋼，包括但不限于2Cr13、3Cr13、4Cr13、5Cr15、5Cr15MoV、9Cr18、9Cr18MoV等馬氏體不銹鋼。

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廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法”專利

2025年4月29日，廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法”專利，申請公布號為CN119901701A，申請日期為2025年1月9日 該發(fā)明公開了一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法，涉及不銹鋼碳硫含量測量技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：通過切割、打磨和無水乙醇清洗的方式將樣品制備成潔凈的顆粒狀試樣，對使用的氧氣、瓷坩堝和鎢粒助熔劑進(jìn)行特殊處理，將系統(tǒng)空白值降低并控制在穩(wěn)定的范圍，通過多點(diǎn)擬合校準(zhǔn)的方式對分析儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，最后使用校準(zhǔn)后的儀器測定待測試樣中的碳硫含量。

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酒鋼宏興成功申請一項(xiàng)名為“一種綠色低碳全廢鋼工藝冶煉316L奧氏體不銹鋼的方法”專利

2024年11月22日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種綠色低碳全廢鋼工藝冶煉316L奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請公布號CN118996244A，申請日期為2024年8月30日。

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鞍鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法”專利

2024年9月27日，鞍鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法”專利，申請公布號為CN118703883A，申請日期為2024年6月25日 本發(fā)明公開了一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法，鋼板的化學(xué)成分按重量百分比計(jì)如下：C:0.12％～0.16％、Si:0.55％～0.65％、Mn:1.21％～1.53％、P:≤0.020％、S:≤0.015％、Cr：18.10％～18.60％、Ni：2.3％～3.5％、Zr：0.01％～0.03％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“一種超低碳鐵素體不銹鋼中馬氏體相的表征方法”專利

2024年9月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種超低碳鐵素體不銹鋼中馬氏體相的表征方法”專利，申請公布號為CN118604028A，申請日期為2024年6月15日 該發(fā)明旨在發(fā)明一種超低碳鐵素體不銹鋼中馬氏體相的表征方法，其目的在于解決金相法由于分辨率不夠和侵蝕效果不佳等無法準(zhǔn)確鑒別馬氏體相的不足、EBSD技術(shù)對相結(jié)構(gòu)相似的復(fù)組組織不能有效識別的局限。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種高碳馬氏體60Cr13Mo不銹鋼盤條的生產(chǎn)方法”專利

2024年7月19日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種高碳馬氏體60Cr13Mo不銹鋼盤條的生產(chǎn)方法”專利，申請公布號CN118357269A，申請日期為2024年4月19日 該發(fā)明涉及一種高碳馬氏體60Cr13Mo不銹鋼盤條的生產(chǎn)方法包括鋼坯在1200～1260℃進(jìn)行加熱二輥可逆式開坯機(jī)軋制，開軋溫度1100～1200℃，吐絲溫度1000～1100℃，經(jīng)控冷輥道運(yùn)輸至集卷筒進(jìn)行集卷后進(jìn)入隧道保溫爐，保溫爐溫度740?780℃，保溫2?4h后出爐空冷至100℃以下。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋卷板的制造方法”專利

本發(fā)明有效解決了高碳馬氏體不銹鋼熱連軋過程中出現(xiàn)的鑄坯中心分層及邊裂問題，同時(shí)極大地提高了生產(chǎn)效率

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋產(chǎn)品的制備工藝”專利

2024年5月14日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋產(chǎn)品的制備工藝”專利，申請公布號CN118023291A，申請日期為2024年3月16日 該發(fā)明公開了一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋產(chǎn)品的制備工藝，通過對罩退后的高碳馬氏體不銹鋼黑卷進(jìn)行焊接、在線軋制、在線退火、在線破鱗、在線拋丸和在線酸洗，優(yōu)化了熱軋產(chǎn)品表面，得到的過程中間產(chǎn)品氧化皮較薄，為后續(xù)冷軋降低軋制風(fēng)險(xiǎn)，改善了罩式退火后馬氏體不銹鋼的板型，提高了酸洗效率，成本低，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，制得的薄規(guī)格熱軋產(chǎn)品符合目標(biāo)要求，成品質(zhì)量高。

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浙江青山鋼鐵有限公司與浙江瑞浦科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“ 一種熱處理性能優(yōu)異的高碳馬氏體不銹鋼及制備方法”專利

2024年5月3日， 浙江青山鋼鐵有限公司與浙江瑞浦科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種熱處理性能優(yōu)異的高碳馬氏體不銹鋼及制備方法”專利，申請公布號是CN117966039A，申請日期為2023年12月29日 該發(fā)明屬于不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱處理性能優(yōu)異的高碳馬氏體不銹鋼及其制備方法。

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鋼鐵研究總院有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種高氮馬氏體不銹鋼的脫碳脫氮層評價(jià)方法”專利

該發(fā)明涉及一種高氮馬氏體不銹鋼脫碳脫氮層評價(jià)方法，高氮馬氏體不銹鋼的成分包括Cr≥12％，N≥0.1％，C≥0.2％，Mo≥0.5％，余量為Fe，以及少量添加的V、Nb微合金元素和不可避免的雜質(zhì)；以上成分的鋼淬火處理后獲得馬氏體組織；脫碳脫氮層評價(jià)采用成分分析法、相分析法和硬度分析法進(jìn)行分析，取得到的最大脫碳脫氮層深度作為預(yù)留加工余量厚度。

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攀鋼研究院與攀長特成功開發(fā)馬氏體不銹鋼超低碳冶煉工藝

為搶先占領(lǐng)市場，攀長特提出“通過提高老牌特色鋼種超低碳馬氏體不銹鋼的產(chǎn)品性能，提升產(chǎn)品利潤”的攻關(guān)目標(biāo)從2021年起，攀鋼研究院特鋼技術(shù)研究所科技人員與攀長特技術(shù)人員成立了聯(lián)合攻關(guān)組，參閱國內(nèi)外相關(guān)專利和文獻(xiàn)，開展數(shù)值仿真模擬，優(yōu)化現(xiàn)有冶煉工藝經(jīng)過多輪試制，攻克了控碳控氫條件下調(diào)控成品組織的技術(shù)難題，在成本不變的條件下，生產(chǎn)出更耐蝕、更高強(qiáng)、組織均勻性更好的馬氏體不銹鋼高端產(chǎn)品。

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酒鋼高碳馬氏體不銹鋼駛?cè)敫哔|(zhì)量發(fā)展“快車道”

為占據(jù)產(chǎn)品開發(fā)高地，不銹鋼分公司深入推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，以“人無我有、人有我精”的產(chǎn)品研發(fā)精神，在2017年底著力研發(fā)高碳馬氏體不銹鋼 研發(fā)開始，由不銹鋼分公司總工程師，也是“甘肅省領(lǐng)軍人才”潘吉祥牽頭，抽調(diào)技術(shù)骨干成立了專門的研發(fā)攻關(guān)小組，進(jìn)行煉鋼到冷軋全流程工藝技術(shù)研究“高碳馬氏體不銹鋼碳含量高達(dá)0.5%，生產(chǎn)難度極大，容易造成連鑄漏鋼、熱軋軋制斷帶、邊裂及邊損缺陷、冷熱加工過程中開裂斷帶……”在一個(gè)個(gè)技術(shù)難題面前，技術(shù)人員一項(xiàng)項(xiàng)研究，一個(gè)個(gè)攻破，于2018年成功研發(fā)出高碳馬氏體不銹鋼產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)。

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酒鋼高碳馬氏體不銹鋼成材率、質(zhì)量與產(chǎn)銷量大幅提升

2020年以來，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司積極按照集團(tuán)公司對標(biāo)對表工作要求，對照德國等國外先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)，重點(diǎn)就高碳馬氏體不銹鋼成分、組織、碳化物等指標(biāo)開展對標(biāo)對表工作，尋找存在差距，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝在一次次實(shí)驗(yàn)室對比研究中，成材率及合格率等指標(biāo)持續(xù)提高，產(chǎn)品質(zhì)量取得了突飛猛進(jìn)的提升今年截至目前，產(chǎn)品成材率較去年提升了10%，產(chǎn)銷量較去年翻了一番這對于研發(fā)團(tuán)隊(duì)來說，是個(gè)里程碑式的進(jìn)步，意味著酒鋼高碳馬氏體不銹鋼研發(fā)技術(shù)成熟可控，產(chǎn)品獲得下游客戶高度肯定，也意味著酒鋼高附加值產(chǎn)品占領(lǐng)國內(nèi)市場的能力大幅提升。

經(jīng)營管理

酒鋼宏興成功申請一項(xiàng)名為“一種制冷壓縮機(jī)閥片用馬氏體不銹鋼球化退火工藝”專利

2025年9月9日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種制冷壓縮機(jī)閥片用馬氏體不銹鋼球化退火工藝”專利，申請公布號為CN120608189A，申請日期為2025年6月26日 該發(fā)明提供了一種制冷壓縮機(jī)閥片用馬氏體不銹鋼球化退火工藝，屬于不銹鋼材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域該工藝針對含碳量0.36?0.43%、鉻12.00?15.00%的馬氏體不銹鋼熱軋黑卷，通過分階段控溫退火實(shí)現(xiàn)碳化物球化及組織均勻化。

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太鋼煉鋼廠突破傳統(tǒng)工藝　首次利用碳鋼轉(zhuǎn)爐冶煉不銹鋼　

　 近日，太鋼煉鋼廠首次利用碳鋼轉(zhuǎn)爐成功冶煉出Cr13系高碳馬氏體不銹鋼，實(shí)現(xiàn)了裝備的跨界應(yīng)用，這一成果打破了“碳鋼產(chǎn)線不能生產(chǎn)不銹鋼、不銹鋼只能在專用產(chǎn)線生產(chǎn)”傳統(tǒng)認(rèn)知　　此次突破的背后，是該廠不局限于自身既有模式，以更廣闊的行業(yè)視野審視發(fā)展的體現(xiàn)，該廠打破傳統(tǒng)壁壘，探索出了一條新的發(fā)展路徑，而這條路徑的核心，始終是以客戶為中心、圍繞客戶的需求變化，不斷提升自身的服務(wù)能力。

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鳳寶專利產(chǎn)品特殊扣高耐腐蝕13Cr油井管進(jìn)入國際市場

13Cr油井管屬于馬氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的耐二氧化碳腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于深層油氣開采鳳寶管業(yè)在特殊扣油井管領(lǐng)域擁有一系列的自主知識產(chǎn)權(quán)，此次是又一高性能品種進(jìn)入海外油氣開采市場 隨著全球高含二氧化碳腐蝕環(huán)境油氣田的持續(xù)開發(fā)，以及超深、超高溫、超高壓等復(fù)雜工況油氣井的日益增多，開采難度不斷攀升，市場對高性能13Cr油套管的需求迅速增長。

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山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“一種屈服強(qiáng)度420MPa級高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼”專利

本發(fā)明的屈服強(qiáng)度420MPa級高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼兼具高強(qiáng)度和良好塑性，在固溶退火態(tài)下為奧氏體組織，屈服強(qiáng)度Rp0.2≥420MPa，抗拉強(qiáng)度Rm≥700MPa，斷后伸長率A≥40％，完全滿足新能源汽車電池模組框架對于不銹鋼材料的高要求，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電池模組框架以鍍鋅碳鋼板或鋁合金材質(zhì)制成所帶來的技術(shù)缺陷（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)局）

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大國重器 標(biāo)準(zhǔn)筑基 | 永安昊宇參與制定《石化和化工裝置用無縫鋼管》國家標(biāo)準(zhǔn)

0 與GB/T9948-2013相比，主要技術(shù)變化: a)更改了訂貨內(nèi)容,增加了交貨狀態(tài); b)更改了不銹鋼管的制造方法; c)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的制造方法; d)更改了不銹鋼管的交貨狀態(tài)； e)增加了牌號10Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、10Cr9Mo1VNbN,10MoWVNb、12SiMoVNb、35CrNi3MoV、022Cr19Ni13M03、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb及其熱處理制度; f)更改了牌號15CrMo的熱處理制度; g)增加了10Mn、Q355B等12個(gè)牌號的化學(xué)成分、統(tǒng)一數(shù)字代號和牌號對照; h)更改了牌號10、20的化學(xué)成分和其他牌號Cu的化學(xué)成分要求; i)增加了鋼中殘余元素(熔煉成分)含量要求; j)增加了 Q355B、Q355C、Q355D和 Q355E的碳當(dāng)量要求; k)增加了鋼管斷面收縮率和10Mn、Q355B等12個(gè)牌號的力學(xué)性能要求; l)更改了鋼管的抗拉強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度和布氏硬度值; m)增加了鋼管高溫規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度要求; n)增加了100000h持久強(qiáng)度推薦數(shù)據(jù); o)更改了液壓試驗(yàn)要求; p)更改了壓扁和彎曲工藝性能要求; q)更改了擴(kuò)口試驗(yàn)要求; r)增加了35CrNi3MoV的低倍和非金屬夾雜物要求; s)更改了A、B、C、D各類夾雜物的細(xì)系與粗細(xì)級別總數(shù)要求; t)增加了晶粒度要求; u)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的表面質(zhì)量要求; v)更改了無損檢測要求; w)增加了石油化工加氫裝置工業(yè)爐用不銹鋼鋼管的補(bǔ)充技術(shù)要求; x)更改了外徑和壁厚允許偏差; y)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的外徑、壁厚要求; z)更改了通常長度、定尺長度要求; aa)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的彎曲度要求; bb)更改了端頭外形要求; cc)增加了牌號022Cr19Ni13Mo3、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb的密度； dd)更改了重量允許偏差; ee)增加了磁粉和滲透檢測項(xiàng)目的取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法; ff)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的粗糙度檢驗(yàn)方法。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“馬氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年8月5日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“馬氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120435582A，申請日期為2023年10月23日 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例的馬氏體系不銹鋼鑄坯以重量%計(jì)可以包含：C：0.4?0.55%、N：0.01?0.1%、Si：0.2?0.6%、Mn：0.4?0.9%、Cr：13.6?15.0%、Ni：0.01?0.3%、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，中心偏析部中具有2000μm2以上的面積的一次碳化物的面積分?jǐn)?shù)可以為2.5%以下。

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