山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高速列車用的301L不銹鋼冷硬板及其制備方法”專利

2025年1月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高速列車用的301L不銹鋼冷硬板及其制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119265480A，申請(qǐng)日期為2024年9月13日 本發(fā)明屬于列車金屬材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速列車用的301L不銹鋼冷硬板及其制備方法，包括：C≤0.03％，Si：0.40％～1.00％，Mn≤2.0％，P≤0.045％，S≤0.03％，Cr：16.00％～18.00％，Ni：6.00％～8.00％，N：0.10％～0.20％，Cu≤0.5％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)，制備方法包括以下內(nèi)容：（1）調(diào)整軋程工藝：采用雙軋程工藝，第一軋程：總道次為5?7道；成品軋程：成品軋程總變形率按照不同強(qiáng)度級(jí)別進(jìn)行設(shè)計(jì)；（2）調(diào)整軋機(jī)參數(shù)：優(yōu)化一中間輥錐長(zhǎng)與錐度、二中間輥和工作輥凸度；（3）調(diào)整冷線工序：對(duì)第一軋程冷軋帶鋼進(jìn)行固溶、酸洗處理，對(duì)成品軋程冷硬態(tài)帶鋼進(jìn)行酸洗、拉彎矯直處理。

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太鋼不銹申請(qǐng)一種低Cr鐵素體不銹鋼的強(qiáng)韌化處理方法專利，實(shí)現(xiàn)低Cr鐵素體不銹鋼的強(qiáng)韌化控制

專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種低Cr鐵素體不銹鋼的強(qiáng)韌化處理方法，包括：低Cr鐵素體不銹鋼中C、N、Ni的質(zhì)量百分比含量分別控制為C：0.02％～0.03％、N：0.02％～0.03％、Ni：0.5％～1.0％；熱軋過程中熱軋卷取溫度控制在660℃±10℃；采用二次熱線退火工藝進(jìn)行熱處理，第一次熱線退火溫度按（AC3+30℃）±10℃控制，熱處理時(shí)間按照2.5min/mm控制，第二次熱線退火溫度按[AC1+（AC3?AC1）/3]±10℃控制，熱處理時(shí)間按照2.0min/mm控制；熱線退火處理后熱軋板帶在精整機(jī)組進(jìn)行平整處理，平整壓力控制在300～400t，平整輥凸度控制為0.02～0.06。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種基于二十輥軋機(jī)的不銹鋼橫向同板差的控制方法”專利

2024年8月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種基于二十輥軋機(jī)的不銹鋼橫向同板差的控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118437777A，申請(qǐng)日期為2024年6月14日 該發(fā)明屬于不銹鋼冷軋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于二十輥軋機(jī)的不銹鋼橫向同板差的控制方法，具體步驟如下：S1：對(duì)熱連軋?jiān)系陌?em class='keyword'>凸度進(jìn)行橫向掃描，要求板凸度≤厚度*1%；S2：優(yōu)化中間輥，選擇2根帶有20道凸度的二中間自由輥,一中間輥采用180*0.35小錐度的輥；加大鋼帶邊部延伸；S3：軋制過程的板型控制采用“M”型曲線，加大鋼帶中部的延伸，減少中間與邊部的厚度差；S4：隨著軋制道次的增加，整個(gè)輥系的凸度會(huì)由于熱膨脹進(jìn)一步增加，控制軋制油流量，保證鋼帶冷卻。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種低Cr鐵素體不銹鋼的強(qiáng)韌化處理方法”專利

該發(fā)明公開了一種低Cr鐵素體不銹鋼的強(qiáng)韌化處理方法，包括：低Cr鐵素體不銹鋼中C、N、Ni的質(zhì)量百分比含量分別控制為C：0.02％～0.03％、N：0.02％～0.03％、Ni：0.5％～1.0％；熱軋過程中熱軋卷取溫度控制在660℃±10℃；采用二次熱線退火工藝進(jìn)行熱處理，第一次熱線退火溫度按(AC3+30℃)±10℃控制，熱處理時(shí)間按照2.5min/mm控制，第二次熱線退火溫度按[AC1+(AC3AC1)/3]±10℃控制，熱處理時(shí)間按照2.0min/mm控制；熱線退火處理后熱軋板帶在精整機(jī)組進(jìn)行平整處理，平整壓力控制在300～400t，平整輥凸度控制為0.02～0.06。

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太鋼不銹申請(qǐng)基于凸度儀的鈦板厚度的檢測(cè)方法專利，提高鈦板厚度的測(cè)量精度

2024年4月10日消息，據(jù)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公告，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“基于凸度儀的鈦板厚度的檢測(cè)方法“，公開號(hào)CN117840235A，申請(qǐng)日期為2024年1月 專利摘要顯示，本發(fā)明屬于金屬軋制領(lǐng)域，具體涉及一種基于凸度儀的鈦板厚度的檢測(cè)方法適用于帶鋼凸度檢測(cè)的和厚度檢測(cè)的凸度儀所述凸度儀對(duì)鈦板厚度的檢測(cè)方法包括：制備多個(gè)鈦板樣片，所述多個(gè)鈦板樣片的厚度不同。

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太鋼鑫海雙機(jī)架爐卷軋機(jī)運(yùn)行中 能夠軋制出最終厚度達(dá)2毫米的不銹鋼

西馬克集團(tuán)在該項(xiàng)目中提供了屬于雙機(jī)架爐卷軋機(jī)的全部重要設(shè)備包括一臺(tái)粗除鱗機(jī)、一臺(tái)位于爐卷軋機(jī)上游的四輥可逆粗軋機(jī)以及立輥和轉(zhuǎn)轂剪熱軋生產(chǎn)線的核心是雙機(jī)架四輥軋機(jī)，在出入口側(cè)各帶一個(gè)卷取爐爐卷軋機(jī)采用成熟、先進(jìn)的CVCplus技術(shù)（連續(xù)可變凸度）用于竄輥通過與工作輥正負(fù)彎輥相結(jié)合，可以精確地控制板型和平直度，產(chǎn)品公差可達(dá)到相應(yīng)的現(xiàn)代熱軋機(jī)水平 西馬克集團(tuán)項(xiàng)目經(jīng)理亞歷山大·萊斯科表示，通過這種設(shè)備配置，山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司能夠軋制出最終厚度達(dá)2毫米的不銹鋼、雙相鋼和耐熱鋼熱軋帶材，最大年產(chǎn)能可達(dá)175萬噸。

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邯鋼鋅鋁鎂產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量持續(xù)提升

同時(shí)通過控制鍍后4臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)負(fù)荷和鋅鋁鎂產(chǎn)品冷凝線位置，保證帶鋼緩冷區(qū)實(shí)現(xiàn)緩冷或自然冷卻，有效控制了黑點(diǎn)缺陷，保障產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求從光整機(jī)工作輥凸度控制入手，將光整機(jī)輥凸度在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步減少，穩(wěn)定薄規(guī)格、窄斷面彩涂備料質(zhì)量經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證，彩涂備料浪高基本控制在0——1毫米，完全滿足客戶要求 2022大宗商品年報(bào)出爐在即！歡迎搶鮮品讀！ 報(bào)告聚焦鋼材、煤焦、鐵礦石、不銹鋼新材料、鐵合金、廢鋼、有色金屬、建筑材料、農(nóng)產(chǎn)品等9大品種，由上海鋼聯(lián)100多位資深分析師傾力打造，深度剖析100余條細(xì)分產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)周期數(shù)據(jù)，囊括行業(yè)熱點(diǎn)、宏觀政策等全方位解讀，涵蓋價(jià)格價(jià)差、成本利潤(rùn)、產(chǎn)能產(chǎn)量、庫(kù)存、資源流向、區(qū)域供需平衡、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局等基本面分析…… 點(diǎn)擊鏈接了解更多：點(diǎn)擊查看 。

其它動(dòng)態(tài)

王國(guó)棟院士：鋼鐵產(chǎn)品創(chuàng)新十年成績(jī)顯著

電子電路行業(yè)用SUS630冷板SUS630屬于馬氏體沉淀硬化不銹鋼，生產(chǎn)難度主要集中在極高的成品硬度及均勻性、優(yōu)良的板形和極低厚度同板差等方面目前該產(chǎn)品全部依賴日本進(jìn)口，屬于我國(guó)典型的“卡脖子”產(chǎn)品太鋼開展的主要技術(shù)工作，熱加工技術(shù)、時(shí)效處理技術(shù)、低厚度同板差控制技術(shù)、合理的熱軋及冷軋凸度控制、超平板形控制技術(shù)等方面取得突破，打破了日本產(chǎn)品的壟斷，并將在智能鎖和傳送帶領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

聚焦

北部灣新材料0.15mm不銹鋼精密帶鋼新產(chǎn)品研發(fā)成功

在每類支撐輥和錐度輥中，既要兼顧不同的凸度選擇，又要兼顧變量的配比，存在幾十種可能性 兩名軋鋼專家與機(jī)構(gòu)研究員一道大膽推行“試錯(cuò)”管理辦法：拿一定的斷帶次數(shù)、抽帶米數(shù)作為試錯(cuò)額度研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過“試錯(cuò)”，將各自意見匯總歸集，逐條比對(duì)討論，分析各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)變化的不同原因，從中找出最佳數(shù)據(jù)與參數(shù)經(jīng)過上百次的試驗(yàn)，終于取得了突破性進(jìn)展，成功將不銹鋼精密帶鋼新產(chǎn)品從原來的0.26毫米降至0.15毫米。

不銹鋼頭條