硅鐵的發(fā)展簡史和牌號成分

3、化學成分要求 硅鐵按照硅及其雜質(zhì)含量（質(zhì)量分數(shù)）、用途的不同，分為四大類40個牌號，其中普通硅鐵10個牌號，低鋁硅鐵8個牌號，高硅硅鐵9個牌號，高純硅鐵13個牌號，下圖所列為參考我國硅鐵的國頒標準：國家標準《GBT 2272-2020 硅鐵》，供參考用。

行業(yè)標準

Mysteel：高純硅鐵的介紹及應用分析

且對比普通高硅鐵（硅含量72%~80%）的鋁、碳等雜質(zhì)限值更寬松（如FeSi75-Al2.0），需注意區(qū)分用途這種高純度特性使得高純硅鐵在多個工業(yè)領域中具有廣泛的應用價值 高純硅鐵的物理性質(zhì)包括較高的熔點：約1200-1400℃（隨硅含量升高而降低）、良好的導電性和導熱性，以及優(yōu)異的機械強度其化學性質(zhì)穩(wěn)定，能夠在高溫下保持良好的性能，因此在高溫工業(yè)應用中表現(xiàn)出色 三、高純硅鐵的牌號及化學成分 根據(jù)GB/T 2272-2020，高純硅鐵（GC）的牌號及化學成分：高純硅鐵有 13 個牌號，其化學成分有嚴格規(guī)定。

產(chǎn)品知識

專家解讀：推進赤泥綜合利用工作 助力鋁工業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展

三、分類精細化處理，打造多元化應用場景 《行動方案》提出，根據(jù)赤泥的性質(zhì)和成分特點，在赤泥的產(chǎn)生、處理和應用環(huán)節(jié)進行分質(zhì)分類處理赤泥中的鐵、鋁等成分可以用于生產(chǎn)各種工業(yè)原料，如氧化鐵粉、硅鐵粉等對于鈣、硅等非金屬成分，《行動方案》鼓勵將其用于生產(chǎn)建材，如燒結(jié)磚、路基材料等 赤泥的分類處理具有重要的意義，一方面，它通過精細化分選和處理技術提高不同成分的提取率，另一方面，也為不同用途的赤泥制品提供更廣泛的應用場景，推動形成建材、填料等領域的多元化應用場景。

國內(nèi)資訊

六部門：到2027年新增赤泥綜合利用率達到15%

（二）源頭提升赤泥可利用性強化赤泥產(chǎn)生過程管理，做好礦石預均化，以及分選加工的精細化控制等，提升赤泥成分穩(wěn)定性做好赤泥堆存前處理，鼓勵實施赤泥在線降堿，降低赤泥中堿含量；鼓勵通過無熱干化工藝，降低赤泥含水率做好赤泥分質(zhì)分類貯存，為后續(xù)綜合利用創(chuàng)造便利條件 三、推動赤泥綜合利用擴容增量 （一）擴大現(xiàn)有途徑利用規(guī)模鼓勵提取赤泥中的鐵、鋁、鈣等元素，推動利用赤泥生產(chǎn)氧化鐵粉、硅鐵粉、硅鋁粉、高鈣鋁粉、鋁鐵粉等產(chǎn)品。

國內(nèi)資訊

關于府谷縣龍德源鐵合金（集團）有限責任公司3×45000kVA硅鐵礦熱爐及余熱資源綜合利用項目環(huán)境影響報告書的批復

生活廢水應經(jīng)廠區(qū)隔油池和化糞池預處理達標后排入清水川產(chǎn)業(yè)園生活污水處理站處理 （四）嚴格落實固體廢物處理措施應嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)，規(guī)范建設危險廢物貯存場所固體廢物主要包括爐渣、除塵器收塵、精整渣、廢礦物油類、礦熱爐廢耐火磚、澆鑄過程廢錠模、生活垃圾等爐渣、配料系統(tǒng)除塵器收塵、精整工段產(chǎn)生的精整渣等均屬于一般固廢，應收集后外售綜合利用；硅鐵爐廢氣除塵系統(tǒng)收塵主要成分是硅微粉，應經(jīng)加密系統(tǒng)加密后作為副產(chǎn)品外售；礦熱爐廢耐火磚（不含鉻）應送固廢填埋場處理；澆鑄過程廢錠模外售物資回收公司利用；生活垃圾應分類收集后交園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門清運處置。

熱點資訊

AI技術在中國臺灣中鋼的應用

臺灣中鋼采用計劃性接單生產(chǎn)模式，為下游客戶量身訂制的客制化鋼種產(chǎn)品多達數(shù)百種，例如生產(chǎn)風電鋼板所需的鋼坯，必須在煉鋼廠精煉站添加鈮、釩、鈦等晶粒細化元素來提升強度和韌性，另外可用來添加的合金種類達十多種，包括高純硅鐵、錳鐵、釩鐵、鉻鐵、磷鐵等，有些合金本身也含有多種元素，例如高碳錳鐵除了含有錳元素外，投料后也會提高鋼液的碳、硅、磷等成分，進而影響鋼材特性此外，合金投料組合涉及相當復雜的多因子計算作業(yè)，除了各種合金成本與實時存量外，煉鋼廠設備運轉(zhuǎn)也必須納入考慮，例如連鑄機運轉(zhuǎn)時可能造成增碳或鋁、鈦成分受氧化損耗等情形，因此以往精煉站操作員在參考合金成分對照表計算各種合金加入量后，還需要根據(jù)設備實際運轉(zhuǎn)狀況及合金純度等影響因子進行判斷，采取較保守方式加入較多合金。

產(chǎn)業(yè)動態(tài)

【證券時報】兩天大跌近13%，硅鐵期貨上演過山車行情！

“節(jié)能減碳政策目前未對硅鐵造成直接影響，更多的是情緒面的預期”鄭艷姚認為，政策中對硅鐵市場原料端提到的控制蘭炭規(guī)模方面，還需要看實際落地情而政策提出取消高耗能企業(yè)優(yōu)惠電價方面，目前由于硅鐵廠家電力構(gòu)成中包含綠電成分，暫時也難以直接對電價產(chǎn)生影響，仍待實際方案落地自四月中后期以來，硅鐵持續(xù)呈現(xiàn)上漲走勢，疊加宏觀積極影響，市場看漲情緒仍在。

媒體報道

釩鐵

（2）硅熱法：將五氧化二釩、硅鐵、石灰、廢鋼等原料按照一定比例放入料倉，送入電弧爐進行冶煉，冶煉過程中分期加料，最后一期按照國標調(diào)整鐵水中各元素含量達標后即可出爐進行澆筑，澆筑好的鐵水待水淬冷卻后按照需求進行破碎即為成品 （三）化學成分： （四）用途： 釩鐵的終端流向主要為各大鋼廠、生產(chǎn)企業(yè)以及海外出口等，國內(nèi)生產(chǎn)多用50釩鐵，80釩鐵多用于出口海外。

產(chǎn)品知識

中華人民共和國進出口稅則（2024）：鋼鐵類

根據(jù)《中華人民共和國進出口關稅條例》及相關規(guī)定，現(xiàn)公布《中華人民共和國進出口稅則（2024）》，自2024年1月1日起實施法律、行政法規(guī)等對進出口關稅稅目、稅率調(diào)整另有規(guī)定的，從其規(guī)定 附件：中華人民共和國進出口稅則（2024） 國務院關稅稅則委員會 2023年12月28日 第七十二章 鋼鐵 注釋： 一、本章所述有關名詞解釋如下［本條注釋（四）、（五）、（六）適用于本目錄其他各章］： （一）生鐵： 無實用可鍛性的鐵碳合金，按重量計含碳量在2%以上并可含有一種或幾種下列含量范圍的其他元素： 鉻不超過10%； 錳不超過6%； 磷不超過3%； 硅不超過8%； 其他元素合計不超過10%。

鋼材

低硅鐵、鋁鐵粉招標

為規(guī)范招投標工作，本著“競爭、平等、開放”的宗旨，遵循“公開、公平、公正、誠信、客觀”的原則，我公司準備對硅鋁鋇車間原材料組織招標，為保證招標方和投標單位利益，約定如下： 一、招標標的物 ：硅鋁鋇車間原材料，產(chǎn)品質(zhì)量標準、包裝要求及處理方式： 低硅鐵 170 噸、鋁鐵粉 150 噸 成分范圍如下： 1、低硅鐵 Si≥24%，粒度 0-8mm，且小于 0.2mm 比例不大于總重量的15%； 2、鋁鐵粉 AL≥35%，粒度 0-3mm，且小于 0.2mm 比例不大于總重量的10%。

鋼廠招標信息

沙鋼集團2024年部分合金及焦炭采購和供應商招募公告

詳見附件 有限公司：3500噸； 淮鋼特鋼：2800噸； 安陽永興：1000噸； 撫順特鋼：100-300噸； 東特股份：600-900噸； 合計：8000-8500噸/月 2 硅鐵 按GB/T 2272-2020執(zhí)行 ，牌號為PG FeSi72Al2.5，化學成分要求：72%≤Si＜75%，Al≤2.5%，Mn≤0.4%，Cr≤0.3%，P≤0.04%，S≤0.02%，C≤0.2%，Ti≤0.3%；10mm≤粒度≤60mm。

投標資訊

Mysteel：硅鐵知識-1分鐘看懂硅鐵的生產(chǎn)原料和成本

硅鐵原料配比的主要目的是控制硅鐵的化學成分和物理性質(zhì)，以滿足不同領域的生產(chǎn)需求硅鐵原料配比的具體比例因生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求而有所不同此外，硅鐵生產(chǎn)還需要電力成本，電費占成本的較大比例 為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在煉鋼的末尾階段必須進行脫氧，硅和氧容易結(jié)合生成二氧化硅而脫出，因而把硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。

產(chǎn)品知識

Mysteel：硅鐵知識-1分鐘看懂硅鐵的應用領域

鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗低鋁硅鐵是近年出現(xiàn)的特殊用途的硅鐵品種，其冶煉過程復雜、產(chǎn)品附加值高，是各硅鐵生產(chǎn)廠家積極探索的領域 硅鐵的應用舉例如下： （1）在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在煉鋼的最后階段必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。

產(chǎn)品知識

Mysteel：硅鐵知識-1分鐘看懂硅鐵的基本信息

五、化學成分要求 硅鐵按照硅及其雜質(zhì)含量（質(zhì)量分數(shù)）、用途的不同，分為四大類40個牌號，其中普通硅鐵10個牌號，低鋁硅鐵8個牌號，高硅硅鐵9個牌號，高純硅鐵13個牌號，下圖所列為參考我國硅鐵的國頒標準：國家標準《GBT 2272-2020 硅鐵》，供參考用。

產(chǎn)品知識

硅鐵冶煉操作：偏析和粉化

一、偏析及其減少偏析的方法 出爐鐵水的溫度，通常要比硅鐵的熔點高300～350℃，因此鐵水冷凝較慢，在緩慢的冷凝過程中，密度小的純硅上浮，密度大的硅化鐵下沉，即在冷凝后的硅鐵錠中，成分并不均勻，錠的上層硅含量較高，錠的下層硅含量較低，這種現(xiàn)象稱為成分偏析現(xiàn)象 實踐證明，硅鐵的成分偏析隨澆鑄厚度增加，隨冷卻速度減慢而加劇，并與合金含硅量有關。

行業(yè)標準

硅鐵冶煉操作：出鐵及合金澆鑄

澆鑄前應將錠模打掃清潔，保持干燥為了避免硅鐵與錠模粘連，上爐鐵錠取出后，應用水冷卻，并在熱狀態(tài)下往錠模上涂石墨粉或石灰乳漿液在鐵水流頭沖擊處，應平置一成品硅鐵 澆鑄時應控制適當?shù)臐茶T溫度和澆鑄速度，澆鑄速度以不造成鐵水噴濺為原則，合適的澆鑄溫度一般比硅鐵熔點高100～200℃為使取樣有代表性，克服鐵水包內(nèi)成分不均勻現(xiàn)象，澆鑄前期、中期和后期都要取樣

行業(yè)標準

硅鐵的原料及其要求

為保證產(chǎn)品質(zhì)量和使爐況順行，硅石中Al?O3含量必須小于1%，CaO和MgO含量之和也應小于1% 3)硅石要有良好的抗爆性硅石在升溫過程中，因晶型轉(zhuǎn)變及失水，可能出現(xiàn)碎裂使用在爐內(nèi)碎裂嚴重的硅石冶煉硅鐵，將嚴重惡化料面的透氣性，因此，對硅石和石英巖來說，除對其他化學成分有嚴格要求外，礦石的高溫強度即抗爆性也是礦石的一個質(zhì)量指標 在小型電爐中，由于爐口溫度較低，礦石的爆裂問題并不那么突出，因而小型電爐選用硅石時，硅石的化學成分仍起決定作用。

行業(yè)標準

硅鐵的主要應用

硅鐵粉球的直徑為10-80mm該產(chǎn)品是硅鐵原料，與一種專為制造該產(chǎn)品所用的粘接劑混合后，采用制球機制成的，不需要將它們重新回爐冶煉，制造過程中各物質(zhì)的成分不會發(fā)生變化，因此便于控制產(chǎn)品的含硅量；在制造時所用的硅鐵粉和金屬硅粉可以采用出口產(chǎn)品破碎后剩余的粉末，因此節(jié)省了我國現(xiàn)有的資原，而且使用時也很方便 主要參考資料 [1] 中國大百科全書（礦冶卷） [2] CN201610399715.8一種低鋁硅鐵的冶煉方法 [3] CN201811271036.8一種添加硅鐵粉降低鉻鐵合金粉末率的方法 [4] CN200710055169.7一種硅鐵粉球及其生產(chǎn)方法 。

行業(yè)標準

硅鐵的常見狀態(tài)和主要用途

(1)在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在煉鋼的最后階段必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼工業(yè)中不可少的脫氧劑煉鋼生產(chǎn)中，除部分沸騰鋼外，幾乎所有的鋼種都把硅鐵作為較強的脫氧劑用于沉淀脫氧和擴散脫氧在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性，因而在冶煉結(jié)構(gòu)鋼(含Si0.40%~1.75%)、工具鋼(含Si030%~1.8%)、彈簧鋼(含S 0.40%~2.8%)等鋼種時，必須添加一定數(shù)量的硅鐵作合金劑使用。

行業(yè)標準

浙商期貨：鐵合金 鋼鐵行業(yè)的調(diào)味劑

因為煉鋼時需要用吹氧等方式脫碳、除磷、硫等，會增加鋼液中氧含量，降低鋼材力學性能所以要用鐵合金與氧結(jié)合，以爐渣的形式排出進行脫氧鐵合金作為煉鋼時的脫氧劑與合金劑時，用以消除鋼水中過量的氧及硫，改善鋼的質(zhì)量和性能其用作脫氧劑，在煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，某些鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質(zhì)如硫、氮等作為合金添加劑來說，按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內(nèi)能達到改善鋼的性能的作用 硅鐵和錳硅區(qū)別在于功能不同。

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