快訊播報
tc18鈦合金快訊
- 2025-04-22 13:51
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國內(nèi)首個專注鈦合金連續(xù)油管的產(chǎn)業(yè)化基地——廣東國印鈦能科技制造基地在中山火炬高新區(qū)完成主體封頂。該項目聚焦鈦合金材料在能源裝備領(lǐng)域的突破性應(yīng)用，其研發(fā)的鈦合金連續(xù)油管密度僅為鋼材的57%，兼具超強耐腐蝕性與萬米級單管長度，將大幅提升我國超8000米深層油氣田的開采效率。
- 2025-04-16 10:33
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正達源（鹽城）鈦業(yè)申請便于控制的鈦合金管打磨裝置專利，該便于控制的鈦合金管打磨裝置，本裝置為解決現(xiàn)有的鈦合金管材打磨設(shè)備無法同時對管材內(nèi)壁以及端面進行打磨的問題，通過在操作臺上方設(shè)置有兩組安裝筒。
- 2025-04-16 10:32
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中國十七冶集團申請大型曲面異型鈦合金幕墻定型模具專利，本發(fā)明公開了一種大型曲面異型鈦合金幕墻定型模具及使用方法，通過將原本臥式上開的模具采用立式側(cè)開的方式進行開合模作業(yè)，進而能夠高效、安全實施作業(yè)。利用第一電機經(jīng)齒輪帶動前滑塊前后移動，進而使得前板進行前后翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)開合模作業(yè)，翻轉(zhuǎn)后調(diào)整前板的姿態(tài)，實現(xiàn)角度調(diào)整，在角度調(diào)整期間還能實現(xiàn)兩個前板的靠近和遠離進而實現(xiàn)脫模作業(yè)由于幕墻在兩個前板內(nèi)處于卡裝，所以在開模時不會出現(xiàn)脫落的問題，其次利用兩個前板靠近或遠離能夠?qū)崿F(xiàn)前板內(nèi)的模腔開閉作業(yè)，當(dāng)打開時為脫模狀態(tài)，當(dāng)閉合時為封模狀態(tài)。
- 2025-04-16 10:30
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江蘇沃鈦有色金屬有限公司取得一項名為“一種鈦合金管封口裝置”的專利，本實用新型公開了一種鈦合金管封口裝置，屬于機械制造與加工領(lǐng)域。一種鈦合金管封口裝置，包括：工作臺，所述工作臺的上側(cè)固定有兩組滑軌，兩組所述滑軌的上側(cè)設(shè)置有驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件的上側(cè)固定有固定構(gòu)件，所述固定構(gòu)件的內(nèi)側(cè)貼合有鈦合金管，所述工作臺的上側(cè)固定有加熱管封口機，所述工作臺的上側(cè)固定有封口裝置，本實用新型整個封口過程從管道固定、加熱軟化到旋轉(zhuǎn)封口，均實現(xiàn)了自動化操作，通過驅(qū)動構(gòu)件的推動和加熱管封口機、封口裝置的加熱和旋轉(zhuǎn)封口，裝置能夠自動完成各個步驟，提高了生產(chǎn)效率。
- 2025-04-11 16:18
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陜鋼集團漢中鋼鐵有限責(zé)任公司研制的3050mm寬幅TC4ELI鈦合金板材軋制成功。該產(chǎn)品板形平直度、厚度精度、表面質(zhì)量均達國內(nèi)領(lǐng)先水平?。
tc18鈦合金相關(guān)資訊
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釩鈦股份申請一種高均勻性TC18鈦合金鑄錠的制備方法專利，能制備出高均勻性TC18鈦合金鑄錠
2024年6月18日消息，天眼查知識產(chǎn)權(quán)信息顯示，攀鋼集團釩鈦資源股份有限公司申請一項名為“一種高均勻性TC18鈦合金鑄錠的制備方法“，公開號CN202410309465.9，申請日期為2024年3月 專利摘要顯示，本發(fā)明涉及鈦合金鑄錠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高均勻性TC18鈦合金錠的制備方法，該制備方法包括以下步驟：S1，原材料混料；原材料包括Al?Mo?V?Cr?Fe五元合金；S2，電極制備；采用整體自耗電極制備技術(shù)，將混合均勻的原材料壓制成TC18鈦合金整體自耗電極；S3，將步驟S2中得到的TC18鈦合金整體自耗電極進行熔煉，獲得TC18鈦合金鑄錠。
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西部超導(dǎo)申請低成本TC18鈦合金大規(guī)格鍛板的制備方法專利，可制備出滿足航空標(biāo)準要求的大規(guī)格鍛板
2024年4月6日消息，據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局公告，西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司申請一項名為“低成本TC18鈦合金大規(guī)格鍛板的制備方法“，公開號CN117816881A，申請日期為2024年1月 專利摘要顯示，本發(fā)明公開了低成本TC18鈦合金大規(guī)格鍛板的制備方法，包括：步驟1、對鈦合金鑄錠進行2～4火次鍛造，鍛造過程中加熱保溫后進行鐓拔，得到中間坯；步驟2、將中間坯在相變點以上100℃～200℃和相變點以下30℃～60℃的兩個溫度范圍內(nèi)加熱保溫，進行4～6火次鍛造，得到鍛坯；步驟3、將鍛坯在相變點以上溫度進行1火次鍛造，得到鍛板；步驟4、對鍛板進行熱處理及機加工，得到成品鍛板。
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再上新“鈦”階！蘭石超合金公司承制船舶用TC4鈦合金大型殼體順利交付
公司技術(shù)、生產(chǎn)人員聯(lián)動決定開展工藝優(yōu)化，技術(shù)人員對產(chǎn)品展開分析研討，通過優(yōu)化熱成型溫度及變形工藝參數(shù)，進行多次鍛造仿真模擬、驗證，制定了新工藝路線產(chǎn)前，技術(shù)人員按照生產(chǎn)大綱，針對工藝難點、變化點以及工裝使用方法進行現(xiàn)場指導(dǎo)，嚴格把控生產(chǎn)過程，有效提高坯料與工裝轉(zhuǎn)運效率依托設(shè)備性能優(yōu)勢及操作人員豐富的鍛造經(jīng)驗，有效降低生產(chǎn)成本的同時，成材率提高2%，產(chǎn)品各項性能指標(biāo)優(yōu)異，高質(zhì)量完成了生產(chǎn)交付任務(wù) 近年來，蘭石超合金公司緊盯產(chǎn)業(yè)方向和市場趨勢，深耕技術(shù)升級和工藝提升，相繼開發(fā)鈦合金系列產(chǎn)品，船舶用TC4薄壁筒、鋰電銅箔用陰極輥鈦筒、TC18飛機起落架等，鈦合金產(chǎn)品已成為公司重點產(chǎn)品及發(fā)展方向。
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深耕鈦金材料 打造科創(chuàng)尖兵 金天科技以深化改革推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
獲評國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)；認定2家國家專精特新小巨人企業(yè)、1家省級專精特新小巨人企業(yè)；獲評3個省級創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團隊；獲湖南省科學(xué)技術(shù)進步一等獎1項、中國有色金屬工業(yè)科技進步一等獎2項一批創(chuàng)新成果接續(xù)涌現(xiàn)，TC18、Ti55531等高強韌大規(guī)格鈦合金工程化制備技術(shù)進一步提升；發(fā)動機用鈦合金通過客戶評審驗證，實現(xiàn)批量穩(wěn)定供貨；板式換熱器用高強高塑性鈦板帶通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的專家成果鑒定，整體技術(shù)達到國際先進水平；湖南省技術(shù)攻關(guān)“揭榜掛帥”項目《海洋工程用高性能超寬幅鈦合金厚板制備技術(shù)研究》成功試產(chǎn)。
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5月30日，青海省重點研發(fā)與轉(zhuǎn)化計劃項目“高強度TC18鈦合金海洋工程用管大壓機擠壓工藝研發(fā)及示范”通過專家驗收項目由青海大學(xué)、青海省中鈦青鍛裝備制造有限公司共同承擔(dān)，圍繞高強度TC18鈦合金高溫壓縮真應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系和微觀組織演變規(guī)律、海洋工程用管擠壓工藝及其對微觀組織和力學(xué)性能影響等關(guān)鍵性問題開展研究，繪制出TC18鈦合金熱加工圖，探索出符合海洋工程用管技術(shù)要求的最佳擠壓參數(shù)，形成了成套的TC18鈦合金管材立式擠壓工藝，帶動青海省鈦合金上下游產(chǎn)業(yè)。
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公司生產(chǎn)的鈦及鈦合金棒材最大直徑700mm;餅材最大直徑2000mm,環(huán)材最大直徑3000mm,球形件最大直徑2000mm2020年完成國內(nèi)特大單重達攪拌軸生產(chǎn),該產(chǎn)品總長12200mm,總重約12.4噸公司成功開發(fā)了TC4DT、TB6、TC17、TC18、TC21、TA19等大規(guī)格合金棒材,其品質(zhì)達到國際宇航轉(zhuǎn)動件、結(jié)構(gòu)件標(biāo)準,可滿足我國在航空、航天、船舶等領(lǐng)域的需要精鍛棒材榮獲國家金獎及部省級優(yōu)秀產(chǎn)品獎,大規(guī)格鍛棒材處于國際領(lǐng)先水平。
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