快訊播報(bào)
tc18鈦合金快訊
- 2025-10-23 09:20
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哈森股份表示，目前公司二級(jí)控股子公司哈森唯特使用NPA技術(shù)(等離子體霧化技術(shù))、TPR技術(shù)(鈦粒徑重構(gòu)技術(shù))生產(chǎn)的鈦合金粉產(chǎn)品已中試成功，該產(chǎn)品可應(yīng)用于3D打印和MIM(金屬粉末注射成型)行業(yè)。
- 2025-10-13 09:43
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寶鋼股份等公布“一種精確控制航空發(fā)動(dòng)機(jī)鈦合金機(jī)匣的超塑成形方法”專利，摘要顯示，本發(fā)明公開了一種精確控制航空發(fā)動(dòng)機(jī)鈦合金機(jī)匣的超塑成形方法，屬于鈦合金熱加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用的成形方法是“多段分壓控制+等溫鍛造+變形量控制+加工余量+微觀組織調(diào)控”協(xié)同組合的一個(gè)整體技術(shù)方案。本發(fā)明的成形方法通過分段壓力控制、變形量和變形速率的相互配合，結(jié)合坯料和模具等同溫度鍛造，使得機(jī)匣鍛件精密成形，鍛件單邊加工余量為3~4mm,相較于普通熱模鍛非常大的加工余量，進(jìn)一步提高了鍛件的淬透范圍，從而提升最終鍛件的組織均勻性。該成形工藝能夠解決復(fù)雜大型機(jī)匣中的表面質(zhì)量差、性能組織不均勻問題，實(shí)現(xiàn)機(jī)匣整體性能的提升。
- 2025-10-13 09:43
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南京鋼鐵股份有限公司申請(qǐng)的“一種鈦合金棒材軋制工藝方法”專利公布。 摘要顯示，本發(fā)明涉及于鈦合金加工技術(shù)領(lǐng)域，并且公開了一種鈦合金棒材軋制工藝方法，生產(chǎn)前將所有水箱下線，并關(guān)閉輥道和活套器的冷卻水，對(duì)鈦合金坯料采用Ⅱ組加熱工藝，均熱溫度為1170℃，加熱后的鈦合金坯料以1.2m/s的速度出爐，出爐后的鈦合金坯料進(jìn)入初軋機(jī)組，并以0.8m/s的速度進(jìn)行初軋形成棒料，初軋后的棒料進(jìn)入中軋機(jī)組以3.2m/s的速度進(jìn)行中軋，中軋后的棒料依次經(jīng)過預(yù)精軋和精軋后形成鈦合金棒材，且中軋機(jī)組至精軋機(jī)組間的輥道速度依次提高，棒料進(jìn)入精軋機(jī)組時(shí)的溫度為850?880℃，本發(fā)明的工藝方法顯著提高了鈦合金棒材的表面質(zhì)量和尺寸精度，減少了后續(xù)車削加工量，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
- 2025-09-24 16:28
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西部金屬材料股份有限公司一種相變點(diǎn)下TC11鈦合金厚壁管坯的斜軋穿孔方法專利完成登記，該項(xiàng)金屬加工專利涉及高強(qiáng)鈦合金厚壁管坯的斜軋穿孔技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景。據(jù)專利信息顯示，通過預(yù)制小口徑通孔與變徑穿孔針協(xié)同作用，變形抗力顯著優(yōu)化，散熱效率獲得突破性進(jìn)展；結(jié)合相變點(diǎn)以下溫度控制與內(nèi)壁潤滑處理，有效改善摩擦條件并保障材料后續(xù)加工性能。發(fā)明人為楊帥;宋振坤;菅茂淵;王廖子;賈志偉。本發(fā)明可有效提高穿孔效率和管材質(zhì)量，適用于高強(qiáng)鈦合金厚壁管坯的生產(chǎn)制造。
- 2025-09-05 13:45
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西安大富宇航科技有限公司取得一項(xiàng)名為“一種鈦合金管材自動(dòng)矯直系統(tǒng)”的專利，本實(shí)用新型公開了一種鈦合金管材自動(dòng)矯直系統(tǒng)，包括工作臺(tái)、設(shè)置在所述工作臺(tái)上且用于識(shí)別待矯直的鈦合金管材的直線度的檢測(cè)裝置、以及設(shè)置在所述工作臺(tái)上且用于對(duì)待矯直的鈦合金管材進(jìn)行矯直的矯直裝置。
tc18鈦合金市場(chǎng)行情
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釩鈦股份申請(qǐng)一種高均勻性TC18鈦合金鑄錠的制備方法專利，能制備出高均勻性TC18鈦合金鑄錠
2024年6月18日消息，天眼查知識(shí)產(chǎn)權(quán)信息顯示，攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高均勻性TC18鈦合金鑄錠的制備方法“，公開號(hào)CN202410309465.9，申請(qǐng)日期為2024年3月 專利摘要顯示，本發(fā)明涉及鈦合金鑄錠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高均勻性TC18鈦合金錠的制備方法，該制備方法包括以下步驟：S1，原材料混料；原材料包括Al?Mo?V?Cr?Fe五元合金；S2，電極制備；采用整體自耗電極制備技術(shù)，將混合均勻的原材料壓制成TC18鈦合金整體自耗電極；S3，將步驟S2中得到的TC18鈦合金整體自耗電極進(jìn)行熔煉，獲得TC18鈦合金鑄錠。
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西部超導(dǎo)申請(qǐng)低成本TC18鈦合金大規(guī)格鍛板的制備方法專利，可制備出滿足航空標(biāo)準(zhǔn)要求的大規(guī)格鍛板
2024年4月6日消息，據(jù)國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公告，西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低成本TC18鈦合金大規(guī)格鍛板的制備方法“，公開號(hào)CN117816881A，申請(qǐng)日期為2024年1月 專利摘要顯示，本發(fā)明公開了低成本TC18鈦合金大規(guī)格鍛板的制備方法，包括：步驟1、對(duì)鈦合金鑄錠進(jìn)行2～4火次鍛造，鍛造過程中加熱保溫后進(jìn)行鐓拔，得到中間坯；步驟2、將中間坯在相變點(diǎn)以上100℃～200℃和相變點(diǎn)以下30℃～60℃的兩個(gè)溫度范圍內(nèi)加熱保溫，進(jìn)行4～6火次鍛造，得到鍛坯；步驟3、將鍛坯在相變點(diǎn)以上溫度進(jìn)行1火次鍛造，得到鍛板；步驟4、對(duì)鍛板進(jìn)行熱處理及機(jī)加工，得到成品鍛板。
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再上新“鈦”階！蘭石超合金公司承制船舶用TC4鈦合金大型殼體順利交付
公司技術(shù)、生產(chǎn)人員聯(lián)動(dòng)決定開展工藝優(yōu)化，技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品展開分析研討，通過優(yōu)化熱成型溫度及變形工藝參數(shù)，進(jìn)行多次鍛造仿真模擬、驗(yàn)證，制定了新工藝路線產(chǎn)前，技術(shù)人員按照生產(chǎn)大綱，針對(duì)工藝難點(diǎn)、變化點(diǎn)以及工裝使用方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，嚴(yán)格把控生產(chǎn)過程，有效提高坯料與工裝轉(zhuǎn)運(yùn)效率依托設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)及操作人員豐富的鍛造經(jīng)驗(yàn)，有效降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，成材率提高2%，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異，高質(zhì)量完成了生產(chǎn)交付任務(wù) 近年來，蘭石超合金公司緊盯產(chǎn)業(yè)方向和市場(chǎng)趨勢(shì)，深耕技術(shù)升級(jí)和工藝提升，相繼開發(fā)鈦合金系列產(chǎn)品，船舶用TC4薄壁筒、鋰電銅箔用陰極輥鈦筒、TC18飛機(jī)起落架等，鈦合金產(chǎn)品已成為公司重點(diǎn)產(chǎn)品及發(fā)展方向。
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深耕鈦金材料 打造科創(chuàng)尖兵 金天科技以深化改革推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
獲評(píng)國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)；認(rèn)定2家國家專精特新小巨人企業(yè)、1家省級(jí)專精特新小巨人企業(yè)；獲評(píng)3個(gè)省級(jí)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)；獲湖南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、中國有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)2項(xiàng)一批創(chuàng)新成果接續(xù)涌現(xiàn)，TC18、Ti55531等高強(qiáng)韌大規(guī)格鈦合金工程化制備技術(shù)進(jìn)一步提升；發(fā)動(dòng)機(jī)用鈦合金通過客戶評(píng)審驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定供貨；板式換熱器用高強(qiáng)高塑性鈦板帶通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家成果鑒定，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平；湖南省技術(shù)攻關(guān)“揭榜掛帥”項(xiàng)目《海洋工程用高性能超寬幅鈦合金厚板制備技術(shù)研究》成功試產(chǎn)。
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5月30日，青海省重點(diǎn)研發(fā)與轉(zhuǎn)化計(jì)劃項(xiàng)目“高強(qiáng)度TC18鈦合金海洋工程用管大壓機(jī)擠壓工藝研發(fā)及示范”通過專家驗(yàn)收項(xiàng)目由青海大學(xué)、青海省中鈦青鍛裝備制造有限公司共同承擔(dān)，圍繞高強(qiáng)度TC18鈦合金高溫壓縮真應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系和微觀組織演變規(guī)律、海洋工程用管擠壓工藝及其對(duì)微觀組織和力學(xué)性能影響等關(guān)鍵性問題開展研究，繪制出TC18鈦合金熱加工圖，探索出符合海洋工程用管技術(shù)要求的最佳擠壓參數(shù)，形成了成套的TC18鈦合金管材立式擠壓工藝，帶動(dòng)青海省鈦合金上下游產(chǎn)業(yè)。
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公司生產(chǎn)的鈦及鈦合金棒材最大直徑700mm;餅材最大直徑2000mm,環(huán)材最大直徑3000mm,球形件最大直徑2000mm2020年完成國內(nèi)特大單重達(dá)攪拌軸生產(chǎn),該產(chǎn)品總長12200mm,總重約12.4噸公司成功開發(fā)了TC4DT、TB6、TC17、TC18、TC21、TA19等大規(guī)格合金棒材,其品質(zhì)達(dá)到國際宇航轉(zhuǎn)動(dòng)件、結(jié)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn),可滿足我國在航空、航天、船舶等領(lǐng)域的需要精鍛棒材榮獲國家金獎(jiǎng)及部省級(jí)優(yōu)秀產(chǎn)品獎(jiǎng),大規(guī)格鍛棒材處于國際領(lǐng)先水平。
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