寶泰新突破-超高強度寬幅鈦合金板一次性軋制成功

該材料為超高強度鈦合金，其在800℃溫度下仍呈現(xiàn)優(yōu)良的高溫強度，而作為兩相合金，熱加工區(qū)間極窄。

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鑫諾特材申請高強度超低彈性模量鈦合金棒材專利，彈性模量下降了32％‑46％

2024年4月10日消息，據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局公告，寶雞鑫諾特材股份有限公司申請一項名為“一種高強度超低彈性模量鈦合金棒材及其制備方法和應(yīng)用“，公開號CN117845099A，申請日期為2024年1月 專利摘要顯示，本發(fā)明提供了一種高強度超低彈性模量鈦合金棒材及其制備方法和應(yīng)用，屬于鈦合金金屬加工技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明提供的鈦合金棒材包括以下重量百分比的合金元素：Nb 3.0～5.0％，Zr 8.0～10.0％，Mo 5.0～6.5％，Sn 1.0～3.0％，F(xiàn)e0.3～0.5％，O 0.13～0.20％，余量為Ti。

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西部超導(dǎo)申請鈦合金VAR熔煉攪拌強度的控制方法及控制裝置專利，能有效提高鑄錠成分宏觀均勻性并去除原材料中的雜質(zhì)

據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局公告，西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司申請一項名為“鈦合金VAR熔煉攪拌強度的控制方法及控制裝置“，公開號CN117690504A，申請日期為2023年12月 專利摘要顯示，本發(fā)明公開的鈦合金VAR熔煉攪拌強度的控制方法，步驟為：獲取期望攪拌強度范圍，并根據(jù)期望攪拌強度范圍確定期望熔池旋轉(zhuǎn)角度區(qū)間；采集鈦合金在一次熔煉熔池的熔池波紋圖像；對熔池波紋圖像進行圖像識別，得到目標(biāo)熔池旋轉(zhuǎn)角度；基于目標(biāo)熔池旋轉(zhuǎn)角度和期望熔池旋轉(zhuǎn)角度區(qū)間，確定目標(biāo)熔煉穩(wěn)弧參數(shù)；調(diào)整真空自耗電弧爐的當(dāng)前熔煉穩(wěn)弧參數(shù)為目標(biāo)熔煉穩(wěn)弧參數(shù)，以控制熔池的熔煉攪拌強度處于期望攪拌強度范圍內(nèi)。

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鉑力特申請超高強度鈦合金金屬粉末及鈦合金專利，可大幅提高材料強度以及可成形復(fù)雜構(gòu)件

本發(fā)明提供了一種可大幅提高材料強度以及可成形復(fù)雜構(gòu)件的超高強度鈦合金金屬粉末及鈦合金

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西部超導(dǎo)申請一種短流程高強TC6鈦合金大規(guī)格棒材的制備方法專利，實現(xiàn)強度提升，且塑性水平無明顯降低

本發(fā)明通過較少的火次，實現(xiàn)了TC6鈦合金晶粒充分均勻細(xì)化，制備的成品棒材具有良好的組織和性能一致性，其抗拉強度為(1050～1200)MPa、面縮平均37％，實現(xiàn)強度提升，且塑性水平無明顯降低

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增材制造助推航空鈦合金加工技術(shù)升級

在航空工業(yè)領(lǐng)域，鈦合金因其優(yōu)異的綜合性能成為關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料的首選隨著3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g(shù)的成熟應(yīng)用，這種先進制造工藝正在為航空鈦合金加工帶來突破性改進，推動著飛機零部件的制造方式革新 航空級鈦合金材料具有4.5g/cm3的低密度特性，其比強度達到高強度鋼的1.3倍，可在600℃高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時具備優(yōu)異的抗腐蝕性能這些特性使其成為飛機起落架、發(fā)動機壓氣機葉片等關(guān)鍵部件的理想選擇。

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中國石油寶石管業(yè)自主研發(fā)的首款鈦合金連續(xù)管試制成功

近日，寶石管業(yè)自主研發(fā)的首款鈦合金連續(xù)管試制成功，填補了中國石油集團在該領(lǐng)域的產(chǎn)品空白，標(biāo)志著寶石管業(yè)在高端能源管材領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大技術(shù)突破，為深海、超深井及高腐蝕等苛刻條件下的油氣資源開發(fā)提供了核心裝備利器 據(jù)悉，鈦合金連續(xù)管密度僅為鋼的57%，具有強度高、輕量化、高耐腐蝕、高疲勞等特點，與相同鋼級碳鋼連續(xù)管相比，可大幅提高管柱下入深度，適合在高含硫化氫、二氧化碳和氯離子等陸上苛刻條件下的油氣資源與海洋油氣資源長期服役，可滿足油氣開采過程中的鉆完井、采油采氣、油氣集輸?shù)阮I(lǐng)域的各類作業(yè)需求。

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中冶京誠：打造高端鈦材智能制造新標(biāo)桿

中冶京誠工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“中冶京誠”）在高端鈦合金制造領(lǐng)域持續(xù)突破創(chuàng)新，針對鈦合金材料高強度、耐腐蝕、輕量化及生物兼容性的獨特優(yōu)勢，以及其在航空航天、海洋工程、生物醫(yī)學(xué)、能源化工等高端制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用需求，深度整合工藝創(chuàng)新與裝備研發(fā)，構(gòu)建起引領(lǐng)行業(yè)的智能制造體系 面對鈦合金熱加工生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)門檻高的行業(yè)痛點，中冶京誠依托冶金領(lǐng)域七十余年的技術(shù)積淀，系統(tǒng)研究了熱加工全流程工序，創(chuàng)新構(gòu)建了“工藝-裝備-智控”三位一體的鈦合金智造體系。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119899925A，申請日期為2025年1月24日 該發(fā)明屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法，具體步驟如下：S1：VOD進站控制鋼水化學(xué)成分含量C：0.40?0.50%，Si≤0.20%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.010%，Cr：18.0?20.0%，Ni：19.0?21.0%，N≤0.015%；S2：VOD爐抽真空，吹氧脫碳，真空度30?50mbar，供氧強度21?23m3/h/t，氧槍槍位1300?1350mm，鋼包底吹氬氣供氣強度4?6Nl/min/t；S3：進入沸騰脫碳階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，沸騰脫碳時間25?30min；S4：進入還原階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鋁丸16?18kg/t，石灰20?22kg/t，螢石4?6kg/t，還原時間25?30min；S5：進入鈦合金化階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鈦鐵進行合金化，合金化時間3?5min。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

Mysteel解讀：高端裝備的“脊梁材料”高溫合金，機遇與挑戰(zhàn)并存

西部超導(dǎo)：布局鈦合金及高溫合金，參與國產(chǎn)大飛機C919材料配套 盡管部分產(chǎn)品實現(xiàn)國產(chǎn)化，但單晶葉片、第四代粉末合金等仍依賴進口，其技術(shù)壁壘極高 二、高溫合金發(fā)展機遇 （1）航空航天需求增長 ： 新一代航空發(fā)動機（如商用大涵道比發(fā)動機、超音速飛行器）對高溫合金的耐溫性（≥1100℃）、強度和抗蠕變性能要求更高，推動鎳基、鈷基等高端合金研發(fā)。

不銹鋼頭條

漢鋼公司TA5牌號首次軋制成功

近日，漢鋼公司根據(jù)客戶需求，依托前期軋制中厚板技術(shù)積淀，快速實現(xiàn)了中厚板鈦合金板材軋制的又一技術(shù)突破——首次成功軋制了TA5鈦合金板材該產(chǎn)品尺寸控制、關(guān)鍵性能指標(biāo)等均符合標(biāo)準(zhǔn)要求和客戶需求，為拓展高端鈦合金市場奠定堅實基礎(chǔ) TA5合金是一種α型鈦合金，具有良好的綜合性能，尤其是具有較高的強度和抗海水腐蝕性能，常用于制造船用焊接結(jié)構(gòu)件和海水熱交換器等但TA5合金在熱加工過程中變形抗力較大，容易出現(xiàn)表面裂紋、邊部開裂、板形控制困難等問題，導(dǎo)致成材率較低。

科研發(fā)展

鈦產(chǎn)業(yè)科普第三期：α/β/α+β鈦合金是如何區(qū)分的

TB5等常用于航天高強度結(jié)構(gòu)件β鈦合金強度高、可熱處理強化，主要用于對強度要求極高、需要輕量化且工作溫度相對不高的場合，如航空航天中的一些高強度連接部件、起落架部件，也用于制造需要高彈性和高強度的彈簧、電子設(shè)備中的彈性元件等。

日評

鎢產(chǎn)業(yè)科普第二期：鎢的特性

7. 鎢鈦（W-Ti） - 鎢鈦合金：具有高強度和耐腐蝕性 - 應(yīng)用：航空航天、化工設(shè)備 8. 鎢錸（W-Re） - 鎢錸合金：錸的加入提高了鎢的延展性和高溫性能 - 應(yīng)用：高溫?zé)犭娕?、航空航天發(fā)動機部件 9. 鎢鉬（W-Mo） - 鎢鉬合金：結(jié)合了鎢和鉬的高熔點特性。

產(chǎn)品知識

全國人大代表郭文生：支持寶鈦集團建設(shè)國家鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)鏈“鏈長”企業(yè)

十四屆全國人大代表郭文生，是寶鈦集團有限公司寬厚板材料公司的一名技術(shù)工人，也是公司勞模和工匠創(chuàng)新工作室的領(lǐng)銜人在寶鈦集團工作30余年，郭文生對公司滿懷感情，對有色行業(yè)的未來發(fā)展更充滿關(guān)切在跟記者交流時，他說：“作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，有色金屬行業(yè)的發(fā)展依然困難重重，但稀有金屬新材料用途廣泛，行業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級是我們有色人必須面對的問題” 作為新世紀(jì)戰(zhàn)略性新興材料，鈦合金具有密度小、比強度高、耐高溫、耐腐蝕、無磁和良好的生物相容性等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各領(lǐng)域，被譽為“太空金屬”“海洋金屬”“智慧金屬”和“戰(zhàn)略金屬”，鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展與國家安全、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級等領(lǐng)域息息相關(guān)。

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鈦產(chǎn)業(yè)科普第二期：鈦合金領(lǐng)域中的應(yīng)用

中國自主研發(fā)的C919大型客機，鈦合金用量達到了9.3%，應(yīng)用于機頭、吊掛、尾翼等多個重要部位，展示了中國在航空材料技術(shù)上的進步 在發(fā)動機部件中，鈦合金用于制造風(fēng)扇葉片、壓氣機葉片、盤件等這些部件在發(fā)動機運行過程中需要承受高溫、高壓和高速旋轉(zhuǎn)的作用力，鈦合金的高強度、耐高溫和良好的抗氧化性能，能夠確保發(fā)動機部件在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作，提高發(fā)動機的效率和可靠性美國通用電氣公司的GE9X發(fā)動機，采用了大量的鈦合金材料，其風(fēng)扇葉片采用了先進的鈦合金制造工藝，具有更高的強度和更低的重量，有效提升了發(fā)動機的性能。

日評

貴州?。褐С咒撹F行業(yè)超低排放改造和能效提升

重點推動氧化鋁焙燒爐高效能改造、鋁電解整流機組改造等工業(yè)固廢綜合利用、鋁電解石墨化陰極改造、新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽技術(shù)裝備、銅锍連續(xù)吹煉等設(shè)備改造升級，并推動在線檢測裝置、智能天車、自動剝片機、分揀和碼垛機器人（臂）、清潔機器人、搬運機器人、巡檢機器人、巡檢無人機和無人值守等設(shè)備改造升級 2.鈦產(chǎn)業(yè)支持?jǐn)U大小粒度海綿鈦、高純鈦生產(chǎn)規(guī)模，完善鈦坯生產(chǎn)線等支持航空、航天、醫(yī)療、3D打印等高端領(lǐng)域的高品質(zhì)海綿鈦、高強度鈦合金、小粒度海綿鈦、高純鈦、鈦管胚、高強度鈦合金、高溫鈦合金、航空復(fù)合材料等高附加值鈦材產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的推廣應(yīng)用。

鋼材

鈦產(chǎn)業(yè)科普第一期：鈦材的分類

2.鈦合金 鈦合金是在純鈦基礎(chǔ)上添加其他合金元素制成，如鋁、釩、鉬等根據(jù)合金元素的種類和含量不同，鈦合金可分為α鈦合金、β鈦合金和α+β鈦合金 α鈦合金：它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應(yīng)用溫度下，均是α相，組織穩(wěn)定，耐磨性高于純鈦，抗氧化能力強在500℃~600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。

日評

哈密加快打造全國最大、產(chǎn)業(yè)鏈最全的鈦及鈦合金新材料生產(chǎn)基地

劉洪貴說：“我們的項目更注重高端鈦合金生產(chǎn)，后續(xù)可為下游企業(yè)提供更多高端鈦合金產(chǎn)品同時，項目的各項消耗指標(biāo)及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)均在國內(nèi)外處于一流水平項目全面達產(chǎn)達標(biāo)后，海綿鈦生產(chǎn)能力可達10萬噸級、加工材可達5萬噸，這個規(guī)模在國內(nèi)可以排到第一” 鈦具有質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕性強等特點，主要應(yīng)用于航空航天、艦船制造、交通運輸、電力等領(lǐng)域到今年年底，新疆華鈦新材料科技有限公司年產(chǎn)3萬噸鈦及鈦合金項目將全面建成，屆時哈密鈦產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達到全球單體產(chǎn)能最大，產(chǎn)值將達百億元，利稅將達20億元左右。

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【博宇金屬】預(yù)計節(jié)后鈦鐵市場前景可觀

【博宇金屬】鈦鐵行業(yè)的長期發(fā)展前景仍然看好 受訪人信息：博宇金屬股份有限公司 釩鎢鈦集采部產(chǎn)品經(jīng)理 蔣明潤 客戶觀點：2024年，鈦鐵需求依舊保持較為穩(wěn)定，尤其是在航空航天、汽車、化工和冶金等領(lǐng)域鈦鐵是鈦合金的重要原料，因此，在航空航天行業(yè)的需求保持較高水平而在汽車制造和化工產(chǎn)業(yè)，鈦鐵的需求也有所增長，尤其是在對高強度、耐腐蝕性材料的需求增加的情況下。

特種合金

西部神力鈦1.8萬噸快鍛機：鍛造行業(yè)的擎天巨擘

在工業(yè)鍛造的浩瀚星空中，1.8萬噸快鍛機無疑是那顆最耀眼的恒星，以其無與倫比的性能和震撼人心的力量，重塑鍛造行業(yè)的格局，引領(lǐng)整個行業(yè)向著前所未有的高度奮勇邁進... 1.8萬噸的超強壓力，恰似來自宇宙深處的磅礴之力，勢不可擋它能輕而易舉地將各類金屬原材料，按照嚴(yán)苛的預(yù)設(shè)形狀和尺寸，進行精準(zhǔn)鍛造在航空航天領(lǐng)域，對于強度和精度近乎苛刻的鈦合金零件，它能精雕細(xì)琢，賦予每一個零件超凡的品質(zhì)；在能源行業(yè)，面對大型、高負(fù)荷的關(guān)鍵部件鍛造需求，它更是游刃有余，確保每一個鍛件都能超越最嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成為行業(yè)典范。

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